Welches ist der beste Ansatz bei Lasergravur, mechanischer Gravur und Ätzen

Welche Bearbeitungsmethode ist für Schmuckmarken am besten geeignet, um Logos oder Firmennamen auf einen JIBO (jewelry integrated brand object) wie Schmuckanhänger, Perlen oder andere Schmuckteile aufzubringen?

Wenn Sie keine private Form und eine Mindestbestellmenge (MOQ) von Zehntausenden von Teilen für jedes Design wünschen, gibt es im Grunde drei Alternativen. Lasergravur, mechanische Gravur und Ätzen.

Der Vorteil der 3 Ansätze, über die wir hier sprechen

Der gemeinsame Vorteil dieser drei Ansätze ist, dass Sie keine riesige Menge des Basismetallteils herstellen müssen, sondern nur eine sehr geringe Anzahl bestellen können. Dies ist sehr wertvoll für einen Designer, der Dutzende oder Hunderte von Schmuckprodukten in einem Jahr entwirft und einen JIBO mit spezieller Form/Größe/Farbe oder sogar Typ für jedes Design erwartet. Das bedeutet, dass der Designer möglicherweise 10 verschiedene JIBOs für insgesamt 100 Designs benötigt. Wenn der Designer zu einer traditionellen Schmuckfabrik geht, kann von ihm/ihr 10.000 Stück jedes JIBO verlangt werden, das sind 100.000 Stück oder 80.000 $ + an monetären Ausgaben. Aber unabhängige Designer stellen möglicherweise nicht so eine Menge für ein Design her, so dass die meisten JIBOs überflüssig sein könnten. Bitte beachten Sie, dass dies nur für die Schmuckanhänger oder Perlen gilt, nicht für die gesamte Schmuckproduktion.

Mit den 3 Ansätzen, über die wir sprechen, kann der Designer möglicherweise nur 10 % der Kosten aufwenden und auf Anfrage bestellen, anstatt die MOQ-Bedingungen der Fabrik zu erfüllen.

Zurück zum Titel dieses Artikels, zuerst müssen wir die grundlegende Methodik oder den Arbeitsmechanismus davon lernen. Natürlich werde ich es nicht wie ein Physiker erklären, tatsächlich bin ich kein Physiker.

Mechanismus der Lasergravur

Lasergravur, oder in manchen Fällen Lasermarkierung genannt, ist die Praxis, Markierungen auf einem Objekt zu hinterlassen, was auch Farbveränderungen aufgrund chemischer/molekularer Veränderungen, Verkohlung, Schäumen, Schmelzen, Ablation und mehr umfasst. Es kann so interpretiert werden, dass der Laser die Oberfläche des Objekts verbrennt und eine Markierung hinterlässt.

Mechanismus der mechanischen Gravur

Mechanische Gravur ist ein Bearbeitungsverfahren, das darin besteht, das Material mit einem Diamant- oder Wolframstahlbohrer auszuhöhlen. Das Material wird mit Schneidwerkzeugen, "Gravierbohrern" unterschiedlicher Formen und Größen, entfernt.

Mechanismus des mechanischen Ätzens

Ätzen ist traditionell der Prozess, bei dem starke Säure oder Beize verwendet wird, um ungeschützte Teile einer Metalloberfläche zu schneiden, um ein Design im Tiefdruck (eingeschnitten) in das Metall zu erstellen. Beim Ätzvorgang wird ein Metallobjekt (normalerweise Kupfer oder Stahl) mit einer wachsartigen Grundierung überzogen, die säurebeständig ist. Dann wird mit Lasergravur die Grundierung an den Stellen abgekratzt, an denen das erwartete Kunstwerk oder die Buchstaben im fertigen Stück markiert werden sollen, wodurch das blanke Metall freigelegt wird. Die Platte wird dann in ein Säurebad getaucht, technisch als Ätzmittel bezeichnet, oder mit Säure übergossen. Die Säure "beißt" in das Metall (sie löst einen Teil des Metalls auf), wo es exponiert ist, und hinterlässt das Kunstwerk in die Platte versenkt. Die verbleibende Grundierung wird dann vom Objekt gereinigt.

Bisher sind wir noch unsicher, welches der beste Ansatz für JIBO ist. Tatsächlich können sie alle unter verschiedenen Umständen die besten oder schlechtesten sein. Es hängt von der tatsächlichen Anforderung ab, wie das Schmuckprodukt einen passenden Effekt benötigt, um eine übereinstimmende Harmonie zu erzielen. Wir werden die Effekte der drei Prozesse in einige konkrete Merkmale/Attribute aufteilen.

Merkmale der Lasergravur

Die Lasergravur unterstützt die höchste Präzision der Designausdrucksweise, das heißt, Sie können mit einem sehr komplizierten Design mit vielen Linien (oder Informationen) arbeiten, es kann auf einer engen Fläche graviert werden. Die Präzision der gravierten Markierungspositionierung ist jedoch nicht die beste, was vom Positionierungsmechanismus der Maschine abhängt. Findingbox verwendet das beste intelligente System, aber es würde immer noch nicht sicherstellen, dass alle Produkte perfekt positionierte gravierte Markierungen erhalten. Da das Objekt eine Maßtoleranz hat, z.B. 0,1 mm Höhenunterschied, würde dies dazu führen, dass die gravierte Markierung auf den Objekten anders aussieht.

Die Lasergravur kann mit hoher Ausgangsleistung tief in die Metalloberfläche brennen. Die Tiefe der Markierung ist mit dem Finger deutlich spürbar.

Laser gravierte Markierungen können eine sehr dünne Linie unterstützen, da der Laserlichtpunkt sehr klein sein kann. Es können sehr kleine Buchstaben graviert werden, die wir sogar nicht lesen können. Die minimale Schriftgröße, die wir empfehlen, ist 10pt. So kann es das komplizierteste Design unterstützen, aber das bedeutet nicht jedes Design. FindingBox wird vorschlagen, wenn Sie das Designbild hochladen oder uns senden.

Die Lasergravur hat einen unglaublichen Farbausdruckseffekt. Die Farbe der gravierten Markierung kann schwarz (tief dunkel), hellgrau (fast weiß) oder andere Farben sein, abhängig vom Metall. Z.B. wenn die Metallbasis Messing ist, kann die Farbe gelb wie Messing sein, oder pink auf Kupfer.

Grundsätzlich hat die Lasergravur die effizienteste Bearbeitung (kürzeste Lieferzeit), da wir die Metalloberfläche vor dem Gravieren plattieren können. Wir unterstützen plattierte Farben wie Gold, Roségold, Silber, mattes Gold, mattes Silber, Antikbronze, Antiksilber, Gunmetal usw.

Findingbox verfügt über eine hochentwickelte Fertigungslinie für Lasergravuren, wir können täglich über 10.000 Stück herstellen. Daher sind die Kosten sehr niedrig.

Merkmale der mechanischen Gravur

Im Gegensatz zur Lasergravur verwendet die mechanische Gravur einen Diamant- oder Wolframstahlbohrer, um die Oberfläche des Metalls zu zerkratzen und zu bohren. Die Spitze des Bohrers beträgt etwa 0,3 mm, sodass die markierte Linie dicker als 0,3 mm sein muss. Die Präzision des Designausdrucks passt also zu fetten Schriftzeichen oder dicken und einfachen Bildern. Das Positionierungssystem ist gut, sodass die mechanische Gravur alle gravierten Objekte im gleichen Effekt erscheinen lassen kann.

Die Tiefe der mechanischen Gravur erscheint viel tiefer, sie beträgt etwa 0,1 ~ 0,2 mm in die Metalloberfläche gebohrt.

Genau wie die Lasergravur arbeitet die mechanische Gravur auf dem vorplattierten Metall, die Farbe der gravierten Markierung ist die gleiche wie die Metalloberfläche. Das sieht sehr sauber aus.

Die Effizienz der mechanischen Gravur ist geringer, wir können Tausende von Stück täglich produzieren.

Merkmale des Ätzens

Aus dem Ätzprozess geht hervor, dass er der komplizierteste ist. Er kann die gleiche Komplexität des Logos wie die Lasergravur unterstützen, da das Logo ebenfalls mit einem Laser graviert wird. Da das geätzte Metall jedoch nach dem Plattieren bearbeitet wird, füllt die Plattierungsbeschichtung die geätzte Markierung aus, sodass die Linien des Logos nicht so dünn sein können.

Das Ätzen hat den tiefsten Effekt, wir können sogar ein Logo auf dem Metallanhänger aushöhlen.

Die Farbe der geätzten Markierung ist die gleiche wie die der Metallbasis, da sie nach dem Plattieren erfolgt. Wir können jedoch eine Zweifarbplattierung durchführen, um die Logofarbe von der Metallbasis abzuheben. Da der Prozess viel komplizierter ist, wären die Kosten höher als bei der Lasergravur und der mechanischen Gravur. Das gilt auch für die Lieferzeit.