Quelle est la meilleure approche entre la gravure laser, la gravure mécanique et la gravure à l'acide ?

Pour les marques de bijoux, quelle est la meilleure approche de traitement pour imprimer un logo ou un nom commercial sur un JIBO (objet de marque intégré aux bijoux), qui peut être une étiquette de bijou, une perle ou un autre apprêt?

Si vous ne souhaitez pas vous permettre un moule privé et une quantité minimale de commande de dizaines de milliers de pièces pour chaque design, il existe trois alternatives de base. La gravure laser, la gravure mécanique et la gravure à l'eau-forte.

Les avantages des 3 approches dont nous parlons ici

L'avantage commun de ces trois approches est que vous n'avez pas besoin de fabriquer une énorme quantité de composants en métal de base ; au lieu de cela, vous pouvez simplement commander un très petit nombre. Cela est très précieux pour un designer qui conçoit des dizaines ou des centaines de produits de bijoux en un an, et qui s'attend à un JIBO avec une forme/taille/couleur spécialisée ou même un type pour chaque design. Cela signifie que le designer peut avoir besoin de 10 JIBOs différents pour un total de 100 designs. Si le designer se tourne vers une usine de bijoux traditionnelle, il/elle pourrait se voir demander 10 000 pièces de chaque JIBO, soit 100 000 pièces, ou plus de 80 000 $ en dépenses monétaires. Mais les designers indépendants ne peuvent pas fabriquer une telle quantité pour un design, de sorte que la plupart des JIBOs pourraient être excessifs. Veuillez noter que cela ne concerne que les étiquettes ou perles de bijoux, et non l'ensemble de la production de bijoux.

Grâce aux 3 approches dont nous parlons, le designer peut ne dépenser que 10 % du coût et commander à la demande plutôt que de se conformer aux conditions de MOQ de l'usine.

Pour revenir au titre de cet article, nous devons d'abord comprendre la méthodologie de base ou le mécanisme de fonctionnement de ces approches. Bien sûr, je ne les expliquerai pas comme un physicien, car je ne suis pas physicien.

Mécanisme de la gravure laser

La gravure laser, ou marquage laser dans certaines circonstances, est la pratique qui consiste à laisser des marques sur un objet, ce qui inclut également un changement de couleur dû à une altération chimique/moléculaire, à la carbonisation, au moussage, à la fusion, à l'ablation, et plus encore. Cela peut être interprété comme le laser brûlant la surface de l'objet et y laissant une marque.

Mécanisme de la gravure mécanique

La gravure mécanique est un processus d'usinage qui consiste à "creuser" le matériau à l'aide d'une fraise en diamant ou en acier au tungstène. Le matériau est retiré à l'aide d'outils de coupe, des "fraises de gravure" de formes et de tailles variées.

Mécanisme de la gravure à l'eau-forte

La gravure à l'eau-forte est traditionnellement le processus d'utilisation d'un acide fort ou d'un mordant pour découper les parties non protégées d'une surface métallique afin de créer un dessin en intaglio (incisé) dans le métal. Dans le processus de gravure, un objet métallique (généralement en cuivre ou en acier) est recouvert d'un vernis résistant à l'acide. Ensuite, la gravure au laser est utilisée pour gratter le vernis là où l'œuvre d'art ou les lettres attendues doivent être marquées dans la pièce finie, exposant ainsi le métal nu. La plaque est ensuite plongée dans un bain d'acide, techniquement appelé l'eau-forte, ou l'acide est versé sur elle. L'acide "attaque" le métal (il dissout une partie du métal) là où il est exposé, laissant derrière lui une œuvre d'art enfoncée dans la plaque. Le vernis restant est ensuite nettoyé de l'objet.

Jusqu'à présent, nous ne savons toujours pas quelle est la meilleure approche pour le JIBO. En fait, elles peuvent toutes être la meilleure ou la pire dans différentes circonstances. Cela dépend de la demande réelle de la façon dont le produit de bijouterie nécessite un effet assorti pour obtenir une harmonie coïncidente. Nous allons décomposer l'effet des 3 processus en quelques caractéristiques/attributs concrets.

Caractéristiques de la gravure laser

La gravure laser permet la plus grande précision d'expression du design, ce qui signifie que vous pouvez travailler avec un design très compliqué comportant de nombreuses lignes (ou informations), qui peut être gravé sur une petite surface. Cependant, la précision du positionnement de la marque gravée n'est pas la meilleure, cela dépend du mécanisme de positionnement de la machine. Findingbox adopte le meilleur système intelligent, mais cela ne garantit toujours pas que tous les produits aient une marque gravée parfaitement positionnée. Comme l'objet a une tolérance de dimension, par exemple une différence de hauteur de 0,1 mm, cela entraînerait une apparence différente de la marque gravée sur les objets.

La gravure laser peut pénétrer en profondeur la surface du métal si nous utilisons une puissance de sortie élevée. La profondeur de la marque peut être clairement ressentie au toucher.

La marque gravée au laser peut supporter une ligne très fine car le point lumineux du laser peut être très petit. Il peut graver de très petites lettres, même illisibles. La taille de police minimale que nous recommandons est de 10 points. Elle peut donc prendre en charge les designs les plus compliqués, mais cela ne signifie pas n'importe quel design. FindingBox vous fera des suggestions lorsque vous téléchargerez ou nous enverrez l'image du design.

La gravure laser a un incroyable effet d'expression des couleurs. La couleur de la marque gravée peut être noire (foncée), gris clair (proche du blanc) ou d'autres couleurs selon le métal. Par exemple, si la base métallique est en laiton, la couleur peut être jaune comme le laiton, ou rose sur du cuivre.

Fondamentalement, la gravure laser a le processus le plus efficace (le délai d'exécution le plus court) car nous pouvons faire plaquer la surface métallique avant la gravure. Nous prenons en charge les couleurs plaquées telles que l'or, l'or rose, l'argent, l'or mat, l'argent mat, le bronze antique, l'argent antique, le bronze à canon, etc.

Findingbox dispose d'une ligne de fabrication sophistiquée de gravure laser, nous pouvons fabriquer plus de 10 000 pièces par jour. Le coût est donc très faible.

Caractéristiques de la gravure mécanique

Contrairement à la gravure laser, la gravure mécanique utilise une fraise en diamant ou en acier au tungstène pour rayer et percer la surface du métal. La pointe de la fraise mesure environ 0,3 mm, donc la ligne marquée doit être plus épaisse que 0,3 mm. La précision de l'expression du design convient donc aux lettres en caractères gras ou aux images épaisses et simples. Le système de positionnement est bon, de sorte que la gravure mécanique peut maintenir tous les objets gravés avec le même effet.

La profondeur de la gravure mécanique semble beaucoup plus profonde, elle est d'environ 0,1 à 0,2 mm de profondeur dans la surface du métal.

Tout comme la gravure laser, la gravure mécanique fonctionne sur du métal pré-plaqué, la couleur de la marque gravée sera la même que celle de la surface du métal. Cela donne un aspect très net.

L'efficacité de la gravure mécanique est plus faible, nous pouvons produire des milliers de pièces par jour.

Caractéristiques de la gravure à l'eau-forte

D'après le processus de gravure à l'eau-forte, nous pouvons constater qu'il s'agit du plus complexe. Il peut prendre en charge la même complexité de logo que la gravure laser, car le logo est également gravé au laser. Mais comme le métal gravé est ensuite plaqué, le revêtement plaqué remplira la marque gravée, de sorte que les lignes du logo ne peuvent pas être aussi fines.

La gravure à l'eau-forte a l'effet le plus profond, nous pouvons même faire un logo creusé sur l'étiquette métallique.

La couleur de la marque gravée à l'eau-forte est la même que celle de la base métallique, car elle est ensuite plaquée. Mais nous pouvons réaliser un placage bicolore pour que la couleur du logo soit différente de celle de la base métallique. Comme le processus est beaucoup plus complexe, le coût sera plus élevé que la gravure laser et la gravure mécanique. Il en va de même pour le délai d'exécution.